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　　在使用食品烘干散熱器的過(guò)程中，有的用戶發(fā)現(xiàn)會(huì)出現(xiàn)銹蝕的問(wèn)題，不知道該如何解決。
　　食品烘干散熱器的不銹蝕鈍化封閉處理方法是指表面前處理除油、酸洗、磷化等化工處理過(guò)程。散熱器常見(jiàn)的缺陷是內(nèi)腔有銹蝕。外觀的銹蝕可以人工除去，對(duì)內(nèi)腔卻無(wú)能為力，所以應(yīng)盡可能讓內(nèi)腔烘干后少銹蝕、不銹蝕。雖然散熱器微量的銹蝕在較好的內(nèi)防腐條件下也能有所保障。為此增考鋅系磷化時(shí)間，并且每6分鐘左右晃動(dòng)一次散熱器，使內(nèi)腔充滿新液，另外充分中和掉內(nèi)腔的酸液也很重要。
　　食品烘干散熱器造成上述原因是磷化液調(diào)整失當(dāng)，酸比失調(diào)，表調(diào)劑失效，要及時(shí)替換，如經(jīng)常性地循環(huán)出現(xiàn)，應(yīng)該是磷化液及配套藥液本身質(zhì)量有缺陷。磷化水洗后如果為了讓不銹蝕進(jìn)行鈍化或封閉，對(duì)涂裝前處理來(lái)說(shuō)是不允許的，磷化的效能失去了。